小磨香油比压榨香油的优势在哪里?
市场上的香油大体上分为小磨香油与压榨香油两种,而应该选择小磨香油代加工还是压榨香油,恐怕是困扰很多客户的一个难题。下面,就从不同的方面看看二者之间的区别。
(一)执行标准要求不同
小磨香油代加工与压榨香油虽然均执行GB8233,但具体标准要求有所差异。
1、色泽:小磨香油要求红≤11,所以呈棕红色,外观亮丽;
压榨香油要求红≤16,所以颜色暗红。
2、280℃加热试验:小磨香油要求无析出物,澄清透明;
压榨香油则允许有析出物,发暗发浊。
(二)前处理工序不同
1、小磨香油的生产工艺是先将芝麻精选、水洗,经水洗去除杂质及部分对人体有害的物质,再经2小时沥干。在2小时的沥干过程中,因芝麻吸收了充足的水分,所以芝麻种子处于萌发生长状态,经过生物呼吸作用,许多对人体有益的有机物质被激活,而是评价香油功能性营养成份的重要指标。
2、压榨工艺只是经过简单的筛选后,即进行烘炒,芝麻种子因缺少前期的浸泡萌发过程,对人体有益的活性物质无法形成,从而使香油的一些特殊功效如:保护血管、延缓衰老等功能无法发挥。
(三)油分离的过程不同
1、工艺不同:
(1)小磨香油先采用传统工艺石磨进行磨制,然后用“水代法”生产,此法主要是利用油料中非油成分对油和水的亲和力差异,并利用油水比重不同而将油脂与其它物质分离。对人体健康不利的重金属化合物因比重较大而沉淀至酱渣中,从而避免了重金属对人体的危害。
(2)压榨油只是用物理的机榨方法把油强行挤出,所以芝麻中的重金属化合物都混入油中,形成潜在隐患。
(3)部分压榨油由于压榨取油不彻底(油料残油仍含约10%),厂家便采用化学溶剂浸出法取残油,而化学溶剂又清除不净,则导致化学溶剂残留。食用后危害人体健康,而在国家标准中压榨香油是不允许溶剂残留检出的。一般情况下为保留香油的香味,不会对这些浸出油再进行脱溶和精炼,但是这部分厂家也深知浸出工艺对于香油风味的负面影响,所以在上市时,采取了变通办法:用小磨香油与压榨浸出的香油进行勾兑,用以减轻浸出油的危害,并以此提高机榨、浸出香油的风味,推向市场后就成了一般消费者难以区别的“小磨香油”,实际上是一种对消费者的欺骗行为。
我国浸出法使用的溶剂以六碳烷烃为主要成分,是一个多种烷烃为主的混和物,其沸点62--85℃, 这个石油馏分通常称为六号溶剂,其中烷烃占80.2%,环烷烃占18%,烯烃占1.6%,芳烃占0.7%,WHO/FAO(1970)指出:浸出法使用的溶剂,市场上称之为商业己烷,是以六碳烷烃为主的“己烷馏分”,是一种混和物,溶剂轻汽油中,常因纯度不够,往往含有毒杂质如苯和多环芳烃等,多环芳烃中的苯并(â)芘是致癌物质。由于香油是常年食用的食品,若被污染,会对人体健康造成极大危害,我国食用油卫生标准中规定浸出油溶剂残留量不得超过50ppm,这是从毒理学及生产工艺水平综合考虑的结论。限于香油这一产品的特殊性,在食用时不经熟锅,而是直接倒入菜中食用(即香油是一种生食油),这样如掺入有溶剂残留的浸出油,就会影响消费者的身体健康。
2、温度差别:
(1)小磨工艺油分离的过程只有75~82℃,在这一温度下,香油中的主要芳香味物质及功能性营养成分几乎不受任何损失,同时此温度也部分程度上保留了维生素E的含量。
(2)压榨工艺取油时温度高达245℃,在如此高的温度下,呈芳香味的物质和功能性营养成分几乎挥发、破坏的一干二净,从而使香油对促进血液、新陈代谢,对老年性动脉硬化、气喘等功效无从发挥。高温下,芝麻中的单糖与氨基酸发生反应,生成对人体不利黑色化合物,同时此类化合物闻起来有一股焦糊味,这就是机榨油为什么有股焦糊味的原因。
(四)过滤工艺区别
1、小磨香油采用天然植物纤维过滤,部分程度上保留了香油中的浓香成份,同时影响香油外观的蜡质、磷质因其对植物纤维的亲合作用而附着于植物纤维上,所以采用此工艺处理的小磨香油外观晶莹剔透,久置也不会出现沉淀,能较长时间保持其色、香、味。
2、压榨油因含有大量的蜡质和磷脂,所以粘度过高,只能采用丝网过滤,而腊质、磷质对丝网不具有亲合性,所以一块溶解到了油中,使机榨油外观发浑。
小磨香油代加工在各方面要比压榨香油好很多,毕竟老祖宗留下来的传统是有着深远的道理和历史意义的。近年来,越来越多的客户选择小磨香油代加工的产品,而不是压榨香油。原因就在于,压榨香油在颜色、透明度、香味、口感以及营养价值各方面都明显逊色于小磨香油。这也是丰香园为什么一直致力于纯正小磨香油代加工生产出口的原因所在。
丰香园芝麻食品有限公司传承百年石磨工艺,铸就经典小磨醇香,专业专注小磨香油代加工生产,杜绝压榨,杜绝添加,还原芝麻原有的自然之味。给国人提供最为健康安全的纯正小磨香油,芝麻酱、芝麻粉与熟芝麻制品,给广大客户提供优质的产品与服务,丰香园芝麻食品有限公司是丰香园一贯的坚持和理念。